球磨机是国内最广泛使用的粉磨设备

我国在选矿生产中，只有极少数的矿石经过破碎、筛分之后即可直接送去冶炼，而大多数矿石还必须被磨细到0.1-0.074mm甚至更细，使所有能用矿物达到单体解离，并经过分选之后才能送去冶炼，可见研磨作业是选矿生产中的一个重要工序。
 
在我国的选矿生产中，用于研磨作业的磨矿设备主要是白灰球磨机、棒磨机和自磨机。另外，建材、化工、电力和陶瓷等工业部门亦可广泛使用各种型号磨机，如管磨机用于水泥厂磨细原料和熟料；钢球磨煤机用于热电厂将煤磨细后作为锅炉的燃料。一些特殊类型的磨机则各有特定的用途。
 
我国的磨矿设备制造工业是在解放后才发展起来的，最初是仿制的，到1958年才开始进入自行设计制造阶段。 而1966年才能进行真正有效地系列设计。从20世纪70年代末以来，我国的磨矿设备开始逐步采用国外业已出现的新技术，如气动离合器、动静压轴承、先进润滑方式、顶起装置、加铬耐磨钢衬板和橡胶衬板，自动控制装置等，同时增加了品种和扩大了规格尺寸，使我国的磨机制造工业提高到新的水平。从而缩小了与国外先进水平的差距。
 
目前球磨机是国内最广泛使用的粉磨设备，其中格子型和溢流型球磨机是选矿工业及其它工业部门最常用的粉磨设备，钢球磨煤机主要用来粉磨各种硬度的煤炭，为热电厂的发电机锅炉和各有关工业部门制备各种的煤粉燃料；管磨机包括粉磨水泥原料的原料磨和粉磨各种型号水泥熟料的水泥磨，主要用于水泥厂，也可用于有关工业部门粉磨其他物料。
 
现在，我国生产的球磨机比较先进，如采用了气动离合器、动静压轴承、喷射润滑装置以及耐磨的住钢衬板，并配备了自动控制装置。同时，金20年来球磨机也在向大型化发展。现有球磨机共有数十种规格。磨机的自动控制程度也在不断提高。尽管如此，国产球磨机在规格和自动控制等方面仍与国外先进水平存在一定差距。

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